自由基光引发剂是目前 UV 胶的主要体系, 但存在氧阻聚、三维物体固化困难等缺点。其中, 酰基膦氧化物综合性能较好。Czech 等[25] 研究了光引发剂二苯甲酮衍生物、硫杂蒽酮衍生物等对 PSA 性能的影响。研究发现: UV 固化丙烯酸酯类胶粘剂的粘接强度随引发剂浓度减小而增大, 当引发剂( w) 为 0. 5% ~ 1. 0% 时, 胶粘剂的剥离强度相对较好; 以二苯甲酮衍生物米蚩酮作为引发剂时, 相应胶粘剂具有良好的综合性能。阳离子光引发剂的优点在于紫外光照消失后仍可发生“后固化”而继续引发聚合, 使光线不易到达的部位充分固化[26] 。与自由基光引发剂相比, 阳离子光引发剂具有收缩体积小、没有氧阻聚、可充分固化等独特优势[27] ; 但其光固化速度很慢, 品种少、价格高, 受外界环境影响大。
针对 UV 胶水常见应用痛点,行业已形成标准化解决方案体系。固化后表面发粘是高频问题,主要因光源功率不足、氧阻聚效应或施胶工艺不当导致,解决方案包括:选用功率≥80W/cm 的多波段 LED 光源,延长照射时间至固化阈值的 1.5 倍;采用氮气保护隔绝氧气,光能利用率提升 30%;优化施胶工艺,确保基材清洁无油污、胶层厚度控制在 0.1-0.3mm。胶层脱落问题多源于基材未活化,UV 电子胶粘接塑料时,需搭配 770 底涂剂提升表面能,粘接强度可提升 60%;UV 防水胶施工前需将基材含水率控制在 8% 以下,否则易出现气泡、脱粘现象,通过真空脱泡工艺可将气泡率控制在 0.3% 以下。
预聚物有:环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等.
行业合规与安全规范再升级,针对螺纹锁固胶滥用问题,乐泰发布《工业紧固件用胶安全指南》,明确红色 271(永久锁固)禁止用于车轮螺母等需紧急拆卸部件,推荐蓝色 243(中强度可拆)用于常规机械紧固件。民用市场推出 “安全易拆” 系列快干胶,配套专用解胶剂 770,解决误粘后的部件拆解难题,解胶效率提升至 5 分钟内,降低 DIY 场景操作风险。
3 、建议光照6s左右、初步定位时,去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化;
(2)呼吸系统、蝶型装置和面罩、静脉导管装置、氧合器、蓄水器、电子诊断装置等医疗设备。